详细阐述全彩LED显示屏的生产过程

        全彩LED显示屏是一种新型的显示设备，目前已经被广泛应用于各个领域当中，比如说交通诱导、户外广告传媒、安防监控、指挥控制中心、大型商超、银行金融等，随着经济的发展，全彩LED显示屏在现代化城市发展中所发挥的作用也越来越大，在采购LED显示屏产品的时候，如果要挑选到称心如意的产品，那就势必要去了解其生产制造过程，今天跟随强力巨彩广东省级经销商个合木光电一起来详细探索全彩LED显示屏的生产制作流畅主要都有哪些？内容有些多，建议收藏。

        1、全彩LED显示屏芯片检验，材料表面是否有机械损伤或者是麻点麻坑，芯片尺寸以及电极的大小是否符合工艺要求，电极图案是否完整；

        2、LED显示屏扩片，因为LED显示屏芯片在划片之后依然排列非常紧密，间距大概只有0.1个mm，不利于后续工作的操作，我们采用扩片机对粘结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到0.6mm左右，也可以采用手工扩张，但是很容易导致芯片掉落，造成浪费；

        3、LED点胶，在LED显示屏支架的相应位置上点银胶或者绝缘胶，这个工序的难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置都有详细的工艺要求，因为银胶跟绝缘胶在存储跟使用过程都有比较严格的要求，银胶的醒料、搅拌跟使用等都需要注意工艺；

        4、LED备胶，跟点胶相反，备胶是用备胶机将银涂覆在LED表面电极上，然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上，背胶的效率是高于点胶的，但是不是所有的产品都适合使用背胶工艺；

        5、LED手工刺片，将扩张之后的LED芯片安装在刺片台的夹具上，LED支架放置在夹具底下，在显微镜之下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上面，手工刺片跟自动装夹相比有一个好处，便于随时更换不同的芯片，适用于需要安装多种芯片的产品；

        6、LED大屏幕自动支架，自动支架其实是结合了粘胶跟安装芯片两大步骤，先是在LED支架上点上银胶或者绝缘胶，然后使用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置，再安装在相应的支架位置上，自动装夹在工艺上主要是要熟悉设备操作流程，同时对设备的粘胶以及安装精度进行调整，在吸嘴的选择上尽量选用胶木吸嘴，防止对LED芯片造成损伤，尤其是蓝、绿色芯片必须使用胶木的，因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层；

        7、LED烧结，烧结的目的是让银胶固化，烧结要求对温度进行监控，防止出现批量性的不良品，银胶烧结的温度一般控制在150摄氏度，烧结时间2小时，根据实际情况可以调整到170摄氏度，一小时。绝缘胶一般150度，一小时。引脚烧结烘箱必须按照工艺要求隔两小时或者一小时打开烧结的产品，中间不得随意打开，烧结烘箱不再应用在其他产品，防止污染产生；

        8、LED压焊，压焊的目的是将电极吸引到LED芯片上，完成产品内外引线的链接工作，LED显示屏的压焊工艺有金丝球焊跟铝丝压焊两种，先是在LED芯片电极上压上第一点，再讲铝丝拉到相应的支架上方，压上第二点之后扯断铝丝，金丝球焊过程则是在压第一个点钱先烧个球，剩余的过程类似，压焊是LED大屏幕封装技术的关键环节，工艺上主要是要监控压焊金丝或者铝丝的拱丝形状，焊点形状以及拉力；

        9、LED封胶，LED电子显示屏的封装主要是由点胶、灌封以及模压三种，基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料跟黑点，设计上主要是针对材料的选型，选择良好的环氧跟支架；

        10、LED固化以及后固化，固化是指封装环氧的固化，通常环氧固化条件在135摄氏度，1小时。模压封装一般在150摄氏度4分钟，后固化是为了让环氧充分固化，并且对LED进行热老化，后固化对于提升环氧跟支架的粘结强度非常重要，一般条件为120摄氏度4小时；

        11、LED切筋跟划片，因为LED显示屏在生产的过程中是连接在一起的，封装LED采用切筋切断LED支架的连筋，SMD-LED则是在一块PCB板上，需要划片机来外城分离工作；

        12、LED测试，测试LED的光电参数，检查外形尺寸，并且根据用户的要求对LED显示屏进行分类；

        13、LED显示屏的包装，将成品进行计数包装，如果是高亮度的产品还需要进行静电包装；

        以上便是全彩LED显示屏生产的全过程，希望本篇文章能够对您有所帮助。合木光电是厦门强力巨彩广东省级经销商，代理销售强力巨彩旗下全系LED显示屏模组、控制卡、电源等配件，现货批发，支持上门安装，如果您有LED显示屏的产品需求，欢迎您致电合木，我们将为您提供完善的产品解决方案与优质的服务。